La Science du Dosage
Mise à la teinte en magasins de bricolage et de décoration
Machines à teinter à la pointe de la technologie
Dromont a mis à profit son expérience du dosage en usine pour l’appliquer au marché de détail, en résolvant les problèmes généralement associés aux machines actuelles. Les machines de haute qualité de Dromont offrent la possibilité de doser les colorants et les bases les plus difficiles ; ceci a été réalisé en développant un système innovant de dosage simultané par pompe à piston .
Nos machines peuvent être équipés d’un maximum de 32 circuits connectés à des canisters internes ou à des cuves externes.
La gamme de machines à teinter Perfecta pour la vente au détail a été conçue pour répondre aux préoccupations de nos clients au quotidien concernant les fausses teintes, la contamination des couleurs, les opérations de nettoyage et les problèmes liés aux colorants sans COV . La précision et la rapidité sont les pierres angulaires de la gamme Perfecta.
Les solutions techniques introduites avec notre autocap hermétique breveté éliminent le séchage des colorants aux extrémités de la buse. Cela permet d’utiliser des colorants sans COV, ce qui constitue une approche écologiquement responsable de la mise à la teinte.
Avec Perfecta, nous avons fait un autre grand pas en avant, garantissant des coûts réduits, une plus grande facilité d’utilisation et une approche à fort impact sur la question du développement durable.
Dans l’environnement complexe d’aujourd’hui, une entreprise doit fabriquer de manière rentable de grands et petits lots ainsi que des couleurs personnalisées sur commande, le tout avec des délais courts et une haute répétabilité.
Dromont produit des systèmes pour les applications industrielles depuis 1987, avec des milliers de systèmes installés dans le monde entier. La valve de dosage à plusieurs phases, sans joint torique, permet aux clients d’obtenir très rapidement un dosage de haute précision et fiable. La conception des têtes et le déplacement des valves assurent un fonctionnement constant et sans problème ainsi qu’une utilisation efficace de l’espace. Dromont dispose du système de dosage à piston le plus robuste et le plus fiable du marché.
Lignes automatiques
e-Commerce
Solutions intégrées à grande vitesse pour les commandes en ligne de peinture à la demande en seaux ou en boîtes d’échantillons
Les solutions e-Commerce de Dromont sont dédiées aux stratégies de remplissage et de mise à la teinte pour recevoir des commandes de toute taille par le biais d’une plateforme e-Commerce, reliée au système d’exploitation propre aux producteurs de peinture, directement vers un process de production automatique de la commande sur un cycle de 24/7. Ils constituent la meilleure solution pour minimiser les stocks et maximiser la flexibilité et la rentabilité du commerce électronique et des commandes professionnelles.
Les hubs e-Paint sont des centres de distribution centralisés et régionaux pour l’exécution de commandes en ligne de gros volumes pour les professionnels et les particuliers. Ils fonctionnent 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, avec jusqu’à 960 bidons par équipe. Ils sont complétés par un entrepôt automatisé pour gérer les commandes de peintures blanches et de produits finis colorés.
Une ligne d’échantillons entièrement automatisée conçue pour les marchés professionnels et en ligne, offrant toutes les couleurs dans des pots d’échantillons en quelques secondes. La ligne est basée sur une nouvelle approche de remplissage et de mise à la teinte en ligne pour distribuer les bases et les colorants alternativement, éliminant l’effet indésirable d’avoir du colorant dans les coins du couvercle pendant le mélange.
Qoncept Engineering
& Projets clés en main
Concevoir et construire des usines dont le coût de production est le plus bas et la qualité la plus élevée en utilisant nos technologies d’avant-garde.
Avec plus de 20 ans d’expérience, nos ingénieurs ont développé un niveau d’expertise unique avec une palette de solutions intégrées et de programmes de construction pour l’industrie.
Ce qui a commencé par des études de faisabilité et s’est rapidement transformé en outils révolutionnaires d’optimisation de l’efficacité des usines dans tous ses process, connus sous le nom de programme Qoncept engineering.
