Gyromatic
Agitateur gyroscopique automatique
Les agitateurs sont caractérisés par une gestion entièrement automatique et par la possibilité de travailler à trois vitesses angulaires différentes avec la configuration de vitesses uniques et de phases d’accélération selon les besoins.
Données techniques
- Dimensions: Largeur 800 x Profondeur 800 x Hauteur 1000 mm
- Poids total 220 kg
- Niveau sonore Max. < 70 dB
- Minuterie électrique du mélange (1-9 min)
- Couleur base epoxy: RAL 7016
- Finition aspect peau d’orange
Capacité de charge:
- Capacité de charge: 40 kg
- Diametre max: 380 mm
- Hauteur Minimum (sans adaptateur): 80 mm
- Hauteur Maximum: 490 mm
- Côté pour les boîtes rectangulaires: 240 mm
Rotation dans le sens des aiguilles d’une montre :
- Conteneur jusqu’à 7 kg : Hi. 47 (228 g/1′)
- Conteneur de 8 à 24 kg : Mid. 28-33 (140-155 g/1′)
- Conteneur de 25 à 40 kg : Low. 18-23 (90-100 g/1′)
- Rapport du gyroscope : 2,3 : 1
Spécifications électriques :
- Tension : 230 +/- 15 V
- N° de phases : 1+ cœur
- Fréquence d’alimentation : 50/60 Hz
- Max. Puissance absorbée : 1,0 KVA
- Niveau de protection : IP54
Caractéristiques principales
- L’extrême flexibilité de notre système permet à l’opérateur d’utiliser des seaux de formes différentes ou fabriqués dans des matériaux différents.
- L’indice élevé de fiabilité fait de ces machines le choix parfait pour une production dynamique et efficace.
- Les matériaux et les composants ont été sélectionnés de manière à garantir une longue durée de vie. Le mélangeur est composé de tôles en acier et est caractérisé par un système gyroscopique innovant pour un mélange efficace.
- Le système de chargement et de déchargement des seaux est réalisé avec une table de chargement extractible, le positionnement correct du seau pendant l’opération de chargement/déchargement est géré par des servomoteurs.
- Le panneau numérique permet, à l’aide de quelques commandes ergonomiques, une fois que le conteneur est sur la plate-forme de chargement, de contrôler tous les cycles de travail (phase de blocage, phase de mélange et phase de libération).
- Le temps du cycle, si nécessaire, peut être enregistré et répété comme un programme fixe.
- L’absence de vibrations et de bruit et les systèmes de sécurité perfectionnés rendent les machines conformes aux normes CE.
Le département logiciel de Dromont est composé d’ingénieurs de programmation internes qui travaillent au développement de notre plateforme logicielle en fonction des dernières innovations et à l’intégration de nos machines dans le système de planification des ressources de l’entreprise (ERP) du client. Ce département est capable de personnaliser l’interface du logiciel en fonction des besoins exacts du client, de tester le logiciel avant son installation et de le programmer pour qu’il communique avec les systèmes du client.
Grâce à la nouvelle DromontApp, il est également possible de contrôler à distance et en temps réel l’état et les performances des machines. Elle permet aux opérateurs, aux techniciens de service et aux entreprises de service de collecter des données et d’afficher des messages pour l’assistance de la maintenance prédictive ; en guidant les clients pour identifier rapidement l’origine des temps d’arrêt et remettre immédiatement la machine en fonctionnement.
Les données collectées sont principalement les données d’étalonnage, les compteurs, le niveau des colorants des canisters, l’historique des anomalies, les paramètres de configuration, les dosages et les purges.
