Perfecta

Machines à teinter dernière génération pour points de vente professionnels

Perfecta répond aux besoins de nos clients d‘éviter les fausses teintes et la contamination des couleurs, de faciliter le nettoyage et de résoudre les problèmes liés aux colorants sans COV.

Nous sommes partis de notre expérience du dosage en en usine pour l’appliquer aux points de vente. Perfecta représente un autre grand pas en avant, garantissant le coût total de fonctionnement le plus bas et un faible impact environnemental.

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MODELE PERFECTA	CANISTER	LONGUEUR [mm]	PROFONDEUR [mm]	HAUTEUR [mm]	CAPACITE [lt]
THE 1	16	812	987	1165	12x3 lt et 4x5 lt
THE 3	16	1270	987	1165	12x6 lt et 4x10 lt
	24	1270	987	1165	18x3 lt et 6x6 lt
THE 5	24	1660	987	1165	18x6 lt et 6x10 lt
THE 7	32	2168	987	1165	24x6 lt et 8x10 lt

MODELE PERFECTA	CANISTER	LONGUEUR [mm]	PROFONDEUR [mm]	HAUTEUR [mm]	CAPACITE [lt]
THE 1	16	812	987	1165	12x3 lt et 4x5 lt
THE 3	16	1270	987	1165	12x6 lt et 4x10 lt
	24	1270	987	1165	18x3 lt et 6x6 lt
THE 5	24	1660	987	1165	18x6 lt et 6x10 lt
THE 7	32	2168	987	1165	24x6 lt et 8x10 lt

Avantages principaux

Plus de purge ni d’entretien quotidien: Grâce au système breveté Air-tight Autocap et Self-humidification, l’entretien quotidien devient un entretien hebdomadaire, ce qui permet de réaliser des économies de colorant et de main-d’œuvre de plus de 3 000 €/$ par an.
Système d’Auto-humidification (en option): Grâce au système breveté Self-humidification, la machine maintient elle-même un niveau d’humidification optimal des buses de dosage. Pas besoin d’entretien ordinaire (nettoyage de la tête de dosage, humidification ou remplacement de l’éponge).
Réduction des files d’attente au comptoir: Dosage rapide grâce à une vitesse de pompage augmentée de 300% pour un dosage jusqu’à 100ml tout en maintenant une excellente précision.
Dosage jusqu’à 100ml (4oz) → débit de 1,5L/min par colorant.
Dosage de plus de 100 ml (4 oz) → débit de 0,6 l/min par colorant.
Amélioration du retour d’information sur les performances via un suivi à distance de vos magasins: Dosage connecté en « temps réel » offrant une optimisation des stocks de colorants, un meilleur aperçu de la demande de couleurs et la possibilité de diagnostiquer à distance la plupart des besoins de service desmachines à teinter.
Enregistrement automatique des niveaux de colorants et des alarmes: grâce aux capteurs de niveau des canisters (en option), vous pouvez visualiser le niveau réel de chaque colorant, éviter les canisters vides qui entraînent l’aspiration d’air dans le circuit et vous n’aurez plus besoin d’enregistrer les ajouts de colorants car le logiciel de Dromont enregistrera automatiquement les nouveaux volumes de colorants.
Durée de vie et de qualité des colorants augmentée: Vous pouvez programmer la meilleure fréquence d’agitation pour chaque canister et visualiser que chaque agitateur fonctionne correctement. Une agitation sélective est possible dans chaque canister (si l’option Capteurs de niveau est sélectionnée).
Elimination des dégâts causés par le débordement de colorants lors du remplissage: Les kits de prévention de débordement des canisters évitent les dégâts créés par le débordement de colorant d’un canister et protègent le moteur de l’agitateur contre les dommages.
Mini-PC intégré à la machine (en option): A brancher et utiliser, pas de complications dans les magasins, moins d’argent et de temps et s’insère dans la machine à teinter. Le Mini-PC est livré préconfiguré.

Dosage simultané grande vitesse

Pas de problème pour les colorants sans COV grâce à l’autocap hermétique et au système d’self-humidification.
Pas de gaspillage de colorants grâce à la fonction de micro-nettoyage
Pas de contamination des couleurs
Pas de fausses teintes dues à un niveau erroné des canisters
Pas d’opérations de nettoyage quotidiennes

Le coût le plus bas

Réduction du temps de travail de l’opérateur
Réduction de la purge des colorants, économie considérable de déchets
Élimination des fausses teintes
Temps d’arrêt machine éliminés
Coût de maintenance le plus bas
Vitesse et précision
Étalonnage global unique de la machine

Caractéristiques techniques

Débit (par circuit): 0.6 Lt./min (*) – 21oz./min
Précision: 1/768th fl.oz. (0,038cc) variable, dépendant de la rhéologie des produits
Emplacement du coffre électrique sur le dessus pour un acces immédiat et une maintenance simplifiée
Autocap Air-tight “Breveté” qui garantit une fermeture hermétique de l’autocap et empèche les colorats de sécher – plus de purge quotidienne, seulement hebdomadaires
Système Self-humidification “Breveté” (en option) qui élimine les opérations quotidienne de maintenance et qui garantit l’humidification autonome à l’intérieur du bouchon même dans un environnement sec
Capteurs de niveaux de colorants “Brevetés” (en option) permet de visualiser le réel niveau de chaque colorant, évite les canisters vides et elimine la possibilité de déclarer les quantités incorrectes
Configuration standard : 16 -24 -32 canisters disponibles en 6 and 10 litres. Capacité des Canisters: 3-5-15-25 litres, disponibles en option
Pompes à pistons en acier inoxydable (facile à remplace par un opérateur non expert)
Dosage simultané: Tous les colorants dosés en même temps
Canisters fabriqué en POM polymer material (**) – Acier inoxydable disponible en option
Chaque canister a un agitateur indépendant pour l’homogénisation des produits
Recirculation des colorants pour éviter la sedimentation et les bulles d’air
Tablette centrale automatique, avec cellule de sécurité pour la détection automatique des seaux
Tablettes latérales pliables traitées à l’Ertalyte pour faciliter la manipulation des pots d’échantillons et des seaux.
Panneaux extérieurs en métal peint de couleur gris anthracite (couleurs spéciales en option)
Diamètre maximal de la tête de dosage : 40 mm
Dosage volumétrique et gravimétrique

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Uniform effective sealing for maximized protection and minimized drying of the nozzles.
Precise two-phase cinematic (translation-rotation) with single linear actuator.
Wide sealing contact area for install-friendly positioning tolerance (6 mm coaxial tolerance).
Flexible lip sealing principle allowing high tolerance for angular misalignments and upper end-stroke engagement point.
Coaxial soft engagement of dosing head from underneath, no side impact .
2-fingers easy-in/easy-out cap snap-clamp support.

×

Self-production of distilled water by controlled condensation from the atmosphere for fully automated self-humidification feature.
Completely automated fully programmable procedure for customized “Set & Forget” use.
Automated self-refilling of the cap controlled by min/max level sensors.
Refill liquid reservoir tank for immediate always-ready cap humidification with min/max level sensors for system control status.
Lateral hose for reservoir tank manual refilling in cases where water can’t be used for humidification.

×

Side shelves 90° tiltable downwards for ergonomic refilling procedure, also when the machine is not laterally accessible in the point of sale.
Safe ergonomic two-hands-one-push tilting mechanism.

×

Colorants level detection by contactless magnetic sensing between external adhesive sensor stripes and free internal magnetic float.
Sensor engagement allowed by stirrer rotation.
(1 impulse per turn), achieving an encoder-like accessory effect on the stirrer motors: automatic detection of a faulty motor.
Selective stirring feature included in the sensing electronics.

×

Simplified direct colorant path for stable performance allowing minimum dispense of 1/768th fl.oz. (0,038 cc).
“Burst-Proof” piping design.
37% wider 3-way valve internal opening.
Increased flow of 300% for small quantities up to 100ml per single colorant (flow rate of 1,5L/min) and 25% for quantities over 100ml per single colorant (flow rate of 0,6L/min).
Reduced piping for easy maintenance.

×

Top-front electrical cabinet position for immediate access and easy maintenance without moving the machine.
Tiltable cabinet with support rod for easy internal inspection on the top of the pumping group (pumping group motor, 3-way valves, splitter, valve-head piping)
Bottom hatch under the cabinet for easy access to the motor driver and power-supply.
Forced ventilation and air vents for proper heat flow and optimized thermal field.

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Uniform effective sealing for maximized protection and minimized drying of the nozzles.
Precise two-phase cinematic (translation-rotation) with single linear actuator.
Wide sealing contact area for install-friendly positioning tolerance (6 mm coaxial tolerance).
Flexible lip sealing principle allowing high tolerance for angular misalignments and upper end-stroke engagement point.
Coaxial soft engagement of dosing head from underneath, no side impact .
2-fingers easy-in/easy-out cap snap-clamp support.

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Self-production of distilled water by controlled condensation from the atmosphere for fully automated self-humidification feature.
Completely automated fully programmable procedure for customized “Set & Forget” use.
Automated self-refilling of the cap controlled by min/max level sensors.
Refill liquid reservoir tank for immediate always-ready cap humidification with min/max level sensors for system control status.
Lateral hose for reservoir tank manual refilling in cases where water can’t be used for humidification.

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Side shelves 90° tiltable downwards for ergonomic refilling procedure, also when the machine is not laterally accessible in the point of sale.
Safe ergonomic two-hands-one-push tilting mechanism.

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Colorants level detection by contactless magnetic sensing between external adhesive sensor stripes and free internal magnetic float.
Sensor engagement allowed by stirrer rotation.
(1 impulse per turn), achieving an encoder-like accessory effect on the stirrer motors: automatic detection of a faulty motor.
Selective stirring feature included in the sensing electronics.

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Simplified direct colorant path for stable performance allowing minimum dispense of 1/768th fl.oz. (0,038 cc).
“Burst-Proof” piping design.
37% wider 3-way valve internal opening.
Increased flow of 300% for small quantities up to 100ml per single colorant (flow rate of 1,5L/min) and 25% for quantities over 100ml per single colorant (flow rate of 0,6L/min).
Reduced piping for easy maintenance.

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Top-front electrical cabinet position for immediate access and easy maintenance without moving the machine.
Tiltable cabinet with support rod for easy internal inspection on the top of the pumping group (pumping group motor, 3-way valves, splitter, valve-head piping)
Bottom hatch under the cabinet for easy access to the motor driver and power-supply.
Forced ventilation and air vents for proper heat flow and optimized thermal field.

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Logiciel point de vente
& Application DromontApp

Le département logiciel de Dromont est composé d’ingénieurs de programmation internes qui travaillent au développement de notre plateforme logicielle en fonction des dernières innovations et à l’intégration de nos machines dans le système de planification des ressources de l’entreprise (ERP) du client. Ce département est capable de personnaliser l’interface du logiciel en fonction des besoins exacts du client, de tester le logiciel avant son installation et de le programmer pour qu’il communique avec les systèmes du client.

Grâce à la nouvelle DromontApp, il est également possible de contrôler à distance et en temps réel l’état et les performances des machines. Elle permet aux opérateurs, aux techniciens de service et aux entreprises de service de collecter des données et d’afficher des messages pour l’assistance de la maintenance prédictive ; en guidant les clients pour identifier rapidement l’origine des temps d’arrêt et remettre immédiatement la machine en fonctionnement.

Les données collectées sont principalement les données d’étalonnage, les compteurs, le niveau des colorants des canisters, l’historique des anomalies, les paramètres de configuration, les dosages et les purges.