iBSM. Fabrication in-Batch par navette automatisée
La solution pour réduire considérablement les coûts de production grâce à l’automatisation
Le système iBSM est la solution idéale pour les lots qui ne sont pas assez grands pour être réalisés dans des grandes cuves de dispersion traditionnelles, ni assez petits pour être dosés avec une ligne in-Can. Ce système complète vos produits finis en dosant et en mélangeant des produits semi-finis avec des additifs et des colorants de manière entièrement automatique, à la quantité exacte de la commande du client et dans un délai très court.
Le système iBSM peut intégrer le système UWP (Universal Weighing Platform/ Plateforme universelle de pesage) et la solution DWM (Dispensing While Mixing/ Mélange pendant le dosage).
L’approvisionnement de poudre est connectée au mélangeur et au dosage pendant le mélange est effectuée selon la précision de l’échelle sélectionnée.
Une connexion électrique innovante peut être adaptée aux zones classées CE-ATEX.
Avantages principaux
- Un seul opérateur pour la supervision de la ligne
- Nettoyage automatique du mélangeur
- Boucle fermée de déplacement des navettes
Plateforme universelle de pesage/ Universal Weighing Platform
Développée par Dromont pour permettre le pesage de tout type de navette avec une plusieurs niveaux de précision.
La plate-forme au sol est connectée à 3 balances différentes, chacune offrant une capacité et une précision différentes. Une fois que le conteneur entre dans la zone de dosage, la balance correspondante avec la meilleure précision pour le poids du lot souhaité est sélectionnée, puis le dosage est effectuée en fonction de la précision de la balance sélectionnée.
Sur demande, les balances sont reliées à la plate-forme unique par un système pneumatique. Cela permet également d’éviter que la plus petite balance soit endommagée lorsque des récipients plus grands entrent dans la zone de dosage. Une quatrième balance peut être placée sur un bras pivotant pour les petits seaux d’un poids maximal de 32 kg.
Advantages principaux:
- Fabrication rapide in-batch (cuves) et in-drum (fûts)
- Logistique facilitée (1 plateforme unique au lieu de 3 échelles)
- Réduction de l’empreinte au sol
- Chaque navette peut circuler sur la plate-forme sans endommager les autres navettes plus petites.
Intégration avec un système de gestion ERP existant
Les ordres de fabrication seront automatiquement téléchargés dans le système de fabrication de l’usine et transmis aux unités de fabrication.
Logiciels et automates d’usines
Une architecture informatique à la pointe du progrès
pour gérer l’ensemble de l’usine
Ce département est capable de personnaliser le logiciel d’interface en fonction des besoins exacts du client, de tester le logiciel avant son installation et de le programmer pour qu’il communique avec les systèmes du client. En utilisant la plate-forme de base très stable du logiciel de Dromont, les ingénieurs de Dromont sont en mesure de créer de nombreuses options différentes qui permettront au client de gérer l’ensemble de l’usine.
Plant Software & Automation offre à l’utilisateur une toute nouvelle expérience, en fusionnant HMI, SCADA et MES en une seule solution. L’architecture innovante permet une organisation incroyablement centrée sur le serveur, capable de coordonner et de connecter plusieurs clients, même sur le web et avec des équipements mobiles.
